OTC焊机知识

自动电焊机操作规程及保养

操作规程  s 
1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前施焊现场附近不应有易爆、易燃物。焊机应放在清洁、干燥、通风处所。
3.焊接电源、控制箱与机头必须可靠的接地。
4.工作前应检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动;接通电源,观察整流器、电动发电机组、通风机、机头等运转是否正常,有无异常音响。
5.通过控制箱的有关按钮,开关选择适当的焊接电流与送丝速度后开始焊接。
6.焊接时,应根据焊接电流的大小,将电源过载保护器镇定在相应的脱扣电流上。
7.焊接中应经常检查电源温升,如超过60℃应停机降温;当通风机发生故障时,设备应立即停止运转,排除故障后方可投入运行。
8.工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作。

日常保养      按日常点检标准认真点检后:
1.班前
(1)清擦设备外表尘土及油垢。
(2)检查焊机各部连接件、紧固件及电气接线有无松动,检查焊接电源、控制箱与机头接地线是否牢固。 (3)检查控制箱各操纵按钮、开关,做到灵活、可靠。
(4)空车试运转,观察整流器、通风机、电动发电机组、机关运转是否正常,有无异常音响。
2.班后
(1)现场打扫干净。
(2)清扫设备尘土。
(3)把机头地线旧位放好。

定期保养(工作600h)外表清擦设备外表及死角的尘土、油垢。
电源:
1.吹擦电源内部积尘、油垢。
2.检查焊机电源各接点是否拧紧,接触是否良好。
3.检察所有调节手柄、开关,做到灵活、可靠。
4.检查交流接触器及继电器触点,如有烧损,进行修复或更换。
5.检查通风机不应有松动,风速应符合标准,如有故障,应予排除.
6.测量整流器绝缘电阻,与电网有电气联系的线路,应不低于0.5兆欧,与电网无电气联系的线路,应不低于0.2兆欧。如果绝缘电阻低于上述数值,整流器必须进行干燥。
7.检查铁芯移动螺杆,并加润滑油。
8.检查动铁芯调节涡轮,蜗杆是否正常。
控制箱:
1.检查线路及电气元件,接头达到安全可靠。
2.检查电动发电机组有无移动。
3.检查电动发电机碳刷磨损情况,进行修复或更换。
4.检查交流接触器和中间继电器触点烧损情况,视情修复或更换。
机头:
1.检查送丝系统,包括送丝滚轮、轴套,如发现显著磨损及时更换。
2.调整机头升降及左右微调系统并加注润滑油。
3.检查焊接小车和焊丝输送机构,减速箱内蜗轮啮合及润滑情况。


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