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氩弧焊焊道成型与陶瓷嘴之间的关系

氩弧焊陶瓷嘴是用来导流保护气体的,焊缝外观的成型也与陶氩弧焊陶瓷嘴的大小息息相关。氩弧焊陶瓷嘴的大小取决于你的焊缝宽度熔池宽度,熔池宽度越大需要的保护范围越大,所以要求氩弧焊陶瓷嘴就越大。

对于氩弧焊陶瓷嘴的选择,主要由母材材料、母材厚度、坡口角度、电流大小、钨极等几个因素影响。

常见的氩弧焊陶瓷嘴有平口类,高颈类,长颈类。

1)平口类的氩弧焊陶瓷嘴,钨极深处长度不能超过5毫米。因为,里面的分流孔少导致气体在受到气流影响时候容易造成偏弧产生气孔氧化现象。

2)高颈类的氩弧焊陶瓷嘴钨极伸出长度可以到5毫米以上,但是不能超过8毫米,因为高颈氩弧焊陶瓷嘴的导电嘴采用的是嘴体大,出口小的喇叭口特点,可以在出气时候把气体压缩提高出口速度抗风能力较好。

3)长颈类氩弧焊陶瓷嘴钨极伸出长度没有要求,因为长颈氩弧焊陶瓷嘴,适用于大厚坡口的焊接。 深度大的V型坡口本身就规避了气体的扰动,可以根据需要任意调节长度。

另外焊接中采用的氩弧焊陶瓷嘴还可以分为:透明可视氩弧焊陶瓷嘴、非透明氩弧焊陶瓷嘴,还可以分带滤网和不带滤网的。

透明氩弧焊陶瓷嘴可以更好的观察到焊接熔池中的花纹成型,成型宽窄等要素;而非透明陶氩弧焊陶瓷嘴,在使用中和透明嘴一样。

带滤网的氩弧焊陶瓷嘴能够对保护气体均匀的进行保护,而不带滤网的氩弧焊陶瓷嘴保护气体的均匀性较差,因此对于容易氧化的母材以及对于与气孔敏感性较强(如Ti合金、铝合金等)的应该采用带滤网的氩弧焊陶瓷嘴进行焊接。

在焊接选择中,氩弧焊陶瓷嘴型号越大,相应的保护气体越良好,焊接的成型系数越高。同时也能保证焊接的原始色彩。

在打底焊接中,氩弧焊陶瓷嘴可以选用6号以下的,由于焊接坡口深度,大号氩弧焊陶瓷嘴无法深入,铁水必须借助气体推力还有电极进行加热过度,例如这样的碳钢口,在间隙4mm时候必须用到小号氩弧焊陶瓷嘴,即6号以下的大小,6mm进行打底。

填充时候,氩弧焊陶瓷嘴可以不用更换,尽量保证层间温度不能过高,氧化物不要太多。温度不能过高;板厚超过15mm以上的厚度必须采用多层多道焊接。

盖面时候,尤其是不锈钢用到的氩弧焊陶瓷嘴尽可能的采用12号以上的氩弧焊陶瓷嘴,盖面能完全保护焊缝不会变颜色。

对于不锈钢、铝合金、Ti合金等特种合金对于保护环境要求比较要个,因此在焊接是应采用比碳钢较大的氩弧焊陶瓷嘴,这样能够使得焊缝色彩更好。

为了能够保证好的焊缝成形在选取氩弧焊陶瓷嘴的时候我们应该遵守原则为:

瓷嘴选择有规律,材钨坡电影响大;

普通材料一般型,特种材料特种型;
钛铝镁同等合金,选用滤网陶瓷嘴;
钨极直径很关键,影响瓷嘴型号选;
细径钨极用小号,粗径钨极用大号;
坡口角度有影响,瓷嘴选对质量好;
打底填充用小号,盖面要用大号配;
焊接电流不能缺,瓷嘴不能随便配;
电流小时用小号,电流大时用大号;
氩弧焊接奥妙深,小小瓷嘴作用甚;
选对就能成高手,焊道成型美观好;
鱼鳞波波真规整,色彩绚丽夺人目。

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